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空壓機設備故障按技術性原因,可分為三大類:即磨損性故障、腐蝕性故障、斷裂性故障。
一、設備故障的分類
1、磨損性故障
由于運動部件磨損,在某一時刻超過極限值所引起的故障。
所謂磨損是指機械在工作過程中,互相接觸做相互運動的對偶表面,在摩擦作用下發生尺寸、形狀和表面質量變化的現象。
2、腐蝕性故障
腐蝕性故障主要是指金屬腐蝕。
金屬腐蝕的狀態常見的有八種:均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應力腐蝕。
金屬腐蝕的原因可分化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕三類。
化學腐蝕:金屬和周圍介質直接發生化學反應所造成的腐蝕。
電化學腐蝕:金屬與電介質溶液發生電化學反應所造成的腐蝕。反應過程中有電生。
物理腐蝕:金屬與熔融鹽、熔堿、液態金屬相接觸,使金屬某一區域不斷熔解,另一區域不斷形成的物質轉移現象,即物理腐蝕。
3、斷裂性故障
主要可分機械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂和塑性斷裂等。
機械疲勞斷裂:由彎曲疲勞、扭轉疲勞、接觸疲勞、復合載荷疲勞等疲勞導致的金屬斷裂。
熱疲勞斷裂:由高溫疲勞等導致的金屬斷裂。
塑性斷裂:塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。
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空壓機維修的注意事項有哪些?
1.所有的操作人員必須要遵守各項規章,并且認真執行設備使用與維護相結合的原則,工作人員必須要經過培訓、對設備熟悉才能上崗。
2.檢修過程中嚴禁帶電作業,嚴格遵守停送電操作規程,并做到“誰停電、誰送電、準摘牌”。
3.吊裝大物件時,物體下方不得有人和閑散物品,不得用手直接調整物件的方位。
4.停送電要有專人負責,不能用電話聯系停送電。
5.檢修過程中必須按照計劃檢修程序逐步進行檢修,不得擅自更改作業程序。
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螺桿空壓機是回轉容積式壓縮機的一種,在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合,從而將氣體壓縮并排出。
螺桿空氣壓縮機按照數目分,分為單螺桿和雙螺桿;按壓縮過程中是否有潤滑油參與分為噴油和無油螺桿空壓機,無油壓縮機又分為干式和噴水兩種。
螺桿空壓機總的來說結構簡單,易損件少,排氣溫度低,壓比大,尤其不怕氣體中帶液、帶塵壓縮,噴油螺桿式壓縮機的出現,使動力工藝和制冷用的螺桿式壓縮機(包括螺桿式空壓機、螺桿式制冷機等)在國內外得到了飛速的發展。
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